高速钢冷轧辊端部热处理方法

本高速钢冷轧辊端部热处理方法轧辊端部不开裂并且硬度不低于60HRC，同时不影响轧辊辊身的硬度。法律状态 序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息 1 2018-07-10 专利权的终止 未...

热轧高速钢轧辊氧化膜的剥落行为分析

【摘要】：结合轧辊受力状态,对热轧高速钢轧辊氧化膜的剥落行为进行了研究。结果表明:氧化膜剥落过程是内外应力联合作用的结果,轧制过程中氧化膜在长大应力和热应力作用下开裂,在轧制区内氧化膜...

热处理工艺对高速钢轧辊组织和硬度的影响

24低温回火热处理大型高速钢轧辊进行退火和淬火处理后,内部仍存在较大的残余应力,该应力是引起高速钢轧辊开裂的重要原因之一。为此笔者研究了低温回火处理对退火后高速钢轧辊试样硬度的影响...

高速钢轧辊热处理断裂原因分析.pdf

结合层附近颜色最深,氧化最严重,这说明裂纹源从结合层开始,在高温状态下开裂,裂纹从结合层向内、外层扩展,断口芯部呈放射状,见图1。通常轧辊芯部全部断开,仅外层有少部分连接,一般.

热轧高速钢轧辊氧化膜的剥落行为分析

结合轧辊受力状态,对热轧高速钢轧辊氧化膜的剥落行为进行了研究.结果表明:氧化膜剥落过程是内外应力联合作用的结果,轧制过程中氧化膜在长大应力和热应力作用下开裂,在轧制区内氧化膜还因受沿轧辊圆周方向的交变剪切应力作用而剥落.并分析了氧化膜带状(V型)剥落的原因 轧钢 Steel Rolling 2005年第2期 5474...

高速钢轧辊工作层材料的高温氧化行为

结果表明:高速钢试样在 500℃恒温氧化2 h,氧化速率缓慢;在650 ℃恒温氧化2 h,氧化速率略有增大;在 800 ℃恒温氧化 2 h,氧化速率剧增,并伴有明显的氧化膜开裂现象。氧化动力学曲线均为直线型...

报废高速钢轧辊的再生方法

本发明的报废高速钢轧辊的再生方法在表面淬火处理和冷处理之间增加低温处理能够避免再生过程中出现开裂事故，而在调质处理之前采用正火处理+退火处理，尤其是在工频表面淬火机床上进行正火处...

高速钢轧辊特点

普通合金铸铁轧辊硬度低、耐磨性差,而硬质合金轧辊尽管具有优异的耐磨性,但成本高,且脆性大,使用中易开裂和剥落。以高碳高钨高速钢为主要合金成分,采用离心铸造方法,开发了耐磨性能优良...

安徽环渤湾高速钢轧辊有限公司：金属材料科技开发,轧辊

安徽环渤湾高速钢轧辊有限公司办公室地址位于中国古铜都，当代铜基地-铜陵，安徽省铜陵市五松山大道南段699号，于2014-05-09 在铜陵工商局注册成立，注册资本为3,000万元（万元），公司已...

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