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  • 塑料件开裂

    材料使用ABS,经过注塑、喷漆后零件受很小的力就开裂。请教各位塑料件开裂与注塑工艺、零件材料、喷漆工艺、油漆材料等主要是什么原因引起？请各位帮帮忙，谢谢！w_gq55#163.com

  • 塑料注塑件加工发脆的原因和解决方法

    很大一部分是由于内应力造成的，主要原因有： 1 ， 工艺方面 （ 1 ） 筒体和喷嘴温度过低，应调高。如果材料容易降解，则增加筒体和喷嘴的温度。 （ 2 ） 降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。 （ 3 ） 模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。 （ 4 ） 型腔型芯要有适当的脱模斜度...

  • 注塑件缺陷的原因及其补救方法

    1.输入熔胶筒内的塑料不均。

  • 注塑产品pmma产品开裂怎么调

    开裂是塑料制品的常见缺陷，主要原因是应力和变形。主要存在残余应力，外部应力和外部环境引起的应力变形。通过注射成型加工丙烯酸产品时，通常会出现诸如翘曲，变形，气泡，裂纹，皱纹，点蚀，缩孔，溢料，焊痕，烧伤，银线和喷涂线等缺陷。发生翘曲时应采用哪种解决方案？ 开裂是塑料制品的常见缺陷，主要原因是应力和变形。主要存在残余应力，外部应力和外部环境引起的应力变形。 残余应力导致的裂纹 残余应力主要是由以下三个条件引起的，即...

  • 注塑加工中关于开裂的分析

    1、加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂；

  • 注塑模具型芯开裂的原因有哪些

    1. 模具内部有应力；模具内部的应力主要来源于粗加工应力聚集、真空热处理回火不足。

  • ABS注塑件进行退火处理原因

    这种残余应力会使ABS工程塑料制品力学性能下降、光学性能变坏,表面状况劣化,甚至变形开裂,严重影响产品质量。为此,有必要对 ABS工程塑料制品进行退火处理。二、ABS工程塑料注塑件进行退火处理方法介绍：是使ABS工程塑料制品置...

  • PC件包胶TPE后出现开裂的原因

    PC件第一次注塑时没有问题，但第二次注塑包胶TPE软胶后，PC件出现开裂。换TPE，调整包覆成型工艺，试了多次，裂口的问题一直没有解决。原因分析 PC件裂口问题，肯定出现PC件内应力上。PC件在...

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