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XXXXX有限公司
物料来料检验规范
拟定日期:XXXXX
物料来料检验规范
目录
1 塑料件...................................................................................
2 钣金件...................................................................................
3 机加工件...............................................................................
4 外购配件...............................................................................
5 包装材料...............................................................................
物料来料检验规范
一 塑料件类
1.目的
用于检验塑料件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有塑料件物料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
检查外包装是否破损;
2. 标识不明,数目不清,不可接受;
3. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受;
目检
外观检验
MA
检查塑料件表面处理是否符合要求;
检查塑料件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、裂纹、色差等不良现象;
丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象;
明亮处目检
尺寸检验
MA
使用材料是否符合图纸要求;
用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求;
外形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公差范围。
卡尺
装配检验
CR
准备物料做装配实验验证;
与对应零件组装完好,无明显偏差;
元器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm;
装配
备注
物料来料检验规范
二 钣金件类
1.目的
用于检验钣金件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有钣金件物料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
1. 标识不明,数目不清,不可接受;
2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受;
3. 包装良好,无散落。
目检
外观检验
MA
1. 检查零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。
2. 检查零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不良现象;
3. 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象;
明亮处目检
尺寸检验
MA
1. 使用材料是否符合图纸要求;
2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求;
3. 外形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公差范围;
4. 检查零件攻丝孔有无攻丝,焊接均匀无毛刺;
卡尺
装配检验
CR
1. 准备物料做装配实验验证;
2. 与对应零件组装无滑牙,无法匹配之现象;
3. 元器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm;
装配
备注
1.目的
用于检验机加工件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有机加工件物料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
1. 标识不明,数目不清,不可接受;
2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受;
3. 包装良好,无散落。
目检
外观检验
MA
1. 检查零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。
2. 检查零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不良现象;
3. 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象;
明亮处目检
尺寸检验
MA
1. 使用材料是否符合图纸要求;
2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求;
3. 外形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公差范围;
4. 检查零件的攻丝孔有无攻丝;
卡尺
装配检验
CR
1. 准备物料做装配实验验证;
2. 与对应零件组装无滑牙,无法匹配之现象;
3. 元器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm;
装配
备注
物料来料检验规范
三 机加工件类
1.目的
用于检验外购配件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有外购配件物料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
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