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文档简介

1、ECB塑料防水板施工技术交底、材料准备2mn厚 ECE塑料板防水卷材、400g/m2无纺布。、施工机具热风焊、锚钉枪。三、作业条件1、暗挖初支已完成,基面已修整平整并经项目部测量人员复核合格。2、背后注浆管与超前小导管切割平整并封堵严实。3、防水材料进场报验完成并复试合格。4、防水专业施工队伍资质、施工方案报审完成,完成人员交底和安全培训工作。四、技术准备1、检验防水卷材规格尺寸和外观质量,以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,入场量大于 1000卷抽取5卷、500-1000卷抽取4卷、100-499卷抽取3卷、100卷以下抽取2卷进行规格尺寸和外观质量检查:外观应无裂 缝、褶皱、孔洞、剥离

2、、,整卷应无接头。2、对防水材料进行现场抽样复试:在点验外观质量检验合格的卷材中,任取一卷切除距外层卷头2500mn后,顺纵向切取800mn长的全幅卷材2块做 物理性能检验,待复验合格后方可使用。3、做好防水板的排版,在初支结构上做出分块标记,避免出现十字焊缝。五、铺设顺序标准段:仰拱防 一-两侧侧墙(起拱线往下)防水 -拱部防水(由拱顶 向两侧在起拱线下部与侧墙防水焊接好)人防段:仰拱防水两侧侧墙(临时仰拱往下)防水部防水(由拱顶向两侧在临时仰拱下部与侧墙防水焊接好)六、操作工艺基层处理f弹控制线f 铺贴并固定无纺布i铺贴并固定ECE塑料板- 验收f保护层施工1)基层清理:(1)铺设防水板的

3、基面应无明水流,否则应进行初支背后的注浆或表面刚性圭寸堵处理,待基面上无明水流后才能进行下道工序。(2)铺设防水板的基面应基本平整,铺设防水板应对基面进行找平处理,处理方法可采用喷射混凝土或1:2.5水泥砂浆抹面的方法,一般采用水泥砂浆抹面的处理方法。处理后的基面应满足如下条件:D L 1/ 10,其中D:相邻两凸面间凹进去的最大深度;L:相邻两凸面间的最短距离。3)基面上不得有尖锐的毛刺部位,特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物, 应凿除干净或用 1:2.5 的水泥砂浆覆盖处理, 避免浇筑混凝 土时刺破防水板。4)基面上不得有钢管、钢筋、铁丝等凸出物存在,否则应从根部割除,并往

4、割除部位用水泥砂浆覆盖处理。(5)变形缝两侧各50cm范围内的基面应全部采用1:2.5防水水泥砂浆找平。6)当仰拱初衬表面水量较大时,为避免积水将铺设完成的防水板浮起,宜在仰拱初衬表面设置临时排水沟。2)铺设缓冲层1)铺设防水板前应先铺设缓冲层,用水泥钉(或膨胀螺栓) 、铁垫片与防水板 相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上, 固定时钉头不得凸出垫片平面。 固定点之间呈正梅花形布设,侧墙上的固定间距为80-100cm;拱顶上的固定间距为50-80cm;仰拱上的防水板固定间距为1-1.5m ;仰拱与侧墙连接部位的固定间 距应适当加密至50cm左右。所有塑料垫片应选择基层凹坑部位固定,避免固定 防

5、水板时局部过紧。(2)缓冲层采用搭接法连接,搭接宽度 5cm搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。 缓冲层铺设时应与基面密贴, 不得拉得过紧或出现过大的褶 皱,以免影响防水板的铺设。3)铺设塑料防水板1 )铺设防水板时,防水板铺设方向应尽可能少地出现手工焊缝为主,并不 得出现十字焊缝 (即不得出现四层材料搭接部位) ,顶、底纵梁以及仰拱防水板、 底板防水板宜采用沿隧道纵向铺设的方法,具体铺设方向应根据结构形式确定。2)防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上,焊接牢固可靠,避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊接时严禁焊穿防水板。(3)防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包, 铺设好

6、的防水板应与 基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏贴,以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或 使防水板脱离圆垫片。(4) 防水板之间焊缝采用双焊缝进行热熔焊接,搭接宽度10cm焊接完毕后应米用检漏器进行充气检测,充气压力为0.25 Mpa,保持该压力不小于15分钟,允许压力下降 20%。如压力持续下降,应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。5) 防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查, 发现破损部位及时进行补焊,补丁应剪成圆角, 不得有三角形或四边形等尖角存在, 补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm补丁应满焊,并采用塑料焊条补强焊缝,不得有翘边空鼓部位,以确保单焊缝的不透水性。6)在“丁”

7、字形焊缝焊接前,要将先前的焊缝在后焊焊缝范围内的飞边裁掉。对防水层进行验收合格后,才能进行下道工序的施工。所有防水板甩搓均应超过预留搭接钢筋最少40cm也可将甩搓卷起后固定,并注意后期的保护。甩搓过短会导致后期接搓无法操作。4) 防水板铺设、焊接质量检查外观检查 :铺设平顺无隆起 , 无折皱, 无漏缝,无假缝, 焊缝连接牢固。焊缝质量检查 :焊缝为双焊缝 ,中间留出空隙 ,以便充气检查。防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接,搭接长度10cm下部塑料板应压住上部塑料板。焊接完毕后采用检漏器进行充气检测,充气压力为0.25 Mpa,保持该压力不小于15min,允许压力下降20%如压力持续下降,应查

8、出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。六、 施工注意事项1、塑料板的缓冲层应用暗钉圈固定在基层上, 塑料板边铺边将其与暗钉圈焊接牢固。2、接缝必须采用双焊缝焊接,单焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm。3、塑料板的防水层的基面应坚实、平整、圆顺,无漏水现象。4、塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固, 不得有下垂、绷进和破损现象。5、塑料板搭接宽度的允许偏差为 -5mm。6、仰拱或底板的塑料防水板应有砂浆保护层, 边墙或侧墙应采取保护措施。7、喷射混凝土表面有明水流时严禁铺设防水板。8、手工焊接应由熟练工人操作,也可用塑料焊条焊接。9、仰拱防水层铺设完毕后,应注意做好保护工作,避免人为破坏防水层。10、混凝土振捣时振捣棒严禁触及防水层。11、钢筋的两端应设置塑料套,避免钢筋就位时刺破防水板。绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护,特别是焊接钢筋、钢板时,应在防水层和钢筋之间设置石棉橡胶遮挡板,避免火花烧穿防水层。结构钢筋安装过程中,现场应由专人看守,发现破损部位应及时做好记号,待钢筋安装完毕后,再进行全面的补焊及验收。12、当破除预留防水层部位

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