衡水通衢苑27住宅楼室内喷淋消火栓组织施工方案

1、衡水市通衢苑27#楼室内消防系统工程施 工 组 织 方 案编 制 人：夏素芬审 核 人：刘国彬审 批 人：刘瑞志编制日期：二O一二年四月衡水通衢苑27#住宅楼室内消防工程组织施工方案一、工程概况：1、工程名称：衡水通衢苑27#住宅楼室内消火栓、喷淋系统2、工程简介：该项目位于衡水地区，建筑高度为52.25米，地下一层，地上十八层，其中地下一层战时为甲类核6、常6级人防二等2人员掩蔽所，平时为储藏间，地上一至十八层为普通住宅。3、室内设消火栓给水系统，用水量室内为20L/s,室外为10L/s,消火栓系统为临时高压制，压力要求为0.90MPa。水源为市政水和地下消防水池(500m )，水池与泵房均

2、设在室外, 在小区29#楼屋顶设高位消防水箱，水箱有效容积为18m，可满足本建筑火灾初期消火栓系统用水。二、主要施工方法：（一）本工程中执行的标准1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（50242-2002），3、工业管道工程施工及验收规范GBJ2354、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502601-965、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-98 99版。7、通风防排烟系统三、室内消火栓施工组织方案（一）主要施工工序及安装施工方法1、室内消火栓系统施工顺序：安装准备

3、干管安装立管安装环网、阀门等安装层支管安装消火栓安装消防水泵安装管道试压冲洗消火栓配件安装系统通水调试水泵启动柜安装2、施工办法及技术要求：认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工，核对有关专业图纸，查看各种上管道的坐标，标高是否有交叉，或排列位置不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材阀门、设备及组件等是否设计要求和质量标准。室内消火栓系统采用镀锌钢管(GB/T3092，普通钢管)，丝扣(DN<100)或沟槽（DN100）连接；消火栓支管要以栓口距地1.1m标高定位甩口，消火栓箱安装时，应用水平尺检查正面和侧面的垂直度，核定后再稳固消火栓箱，箱门开启应灵活。管道试

4、压分段分层试压，最高有排气装置，消防管道的试验压力为1.2MPa，消防管道试压在实验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa则管道强度实验合格，把压力降至工作压力管道无渗漏则消防管道严密性试验合格；试压合格后及时办理中间签字验收手续。管道试压完毕后，作冲洗工作，消除管道中的杂物。消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水

5、枪，快速接并没有的连接，采用专用接头连接。3、质量要求：A、箱式消火栓的安装易栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。B、消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。C、消防系统施工完毕后，各部位设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。（二）工程投入的主要物资和施工机械设备情况、进场计划：材料机具和施工机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，根据各种物资的需要，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。（三）劳动力安排计划（含项目

6、管理班子配备）1、劳动力用量计划表（表4-1）劳动力用量计划 （表4-1）序号工种类别计划用人进场时间备 注1管 工22安装电工13焊 工24维 修 工15辅 助 工22、项目组织体系主要人员及部门管理职责a 项目经理根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。负责项目的全面管理工作，领导项目完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责，主要对项目工作质量负责。建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、公司文件。b项目技术负责人全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。解决工程施工过程中出现的重要技术问题。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全组织系统。（四

7、）确保工程质量的技术组织措施1、施工准备质量（1）了解工程项目质量保证协议；（2）项目经理组织有关人员进行图纸会审；（3）编制施工组织设计方案；（4）确定采用工艺技术和施工方法；（5）进行必要的工艺试验；（6）按工程质量特性要求，选择相应的设备，并进行验证；（7）制定检验计划、检验指导；（8）对特殊工种工人进行培训、上岗认证；（9）制定合理的材料、配件计划、工时定额；（10）制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证。2、采购质量：要做到：（1）选择合格的供方；（2）关于质量合格证的协议；（3）进货检验计划和进货控制；（4）进货质量记录。3、施工过程控制：（1）落实现场质量责任制；（2）加强

8、工艺纪律的管理；（3）文明施工均衡生产。4、工序管理点控制：（1）管理点设置在关键部位，重要项目、薄弱环节、施工单位（2）新材料、新技术、新工艺的施工环节5、不合格的控制与纠正：一旦发现工程质量不能满足规定要求时，应立即采取纠正措施，对不合格的质量所在部位，明确纠错中的责任，指定专职人员负责纠错的协调、记录和监控。并应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及相关的过程操作，找出根本原因，预防不合格事件再发生。6、成品保护：（1）对于进入施工现场的材料、标配件，设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失；（2）合理安排施工作业程序，注意做好有制成品保护工作的交叉作业安排。（

9、3）对职工进行文明生产、成品保护的职业道德教育；（4）采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚；（5）工程竣工交验时，同时向业主送发成品正确使用和保护说明书；（6）工序质量分析与计算；（7）质量保持与质量改进的措施与实施记录。7、工程质量的检验与验证：加强检验，贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。包括以下工作：预检、隐检、施工班组做好班组质量检验、工程使用功能的测试。8、工程项目质量文件、记录：工程隐检记录、各种试验记录、鉴定报告、合格证等。（五）确保文明施工的技术组织措施：建立文明的施工现场，使施工现场和临时设施范围内秩序井然，文明安全，环境保持干净，防

10、火设施完备，做到项目经理挂帅，系统把关，普遍检查，责任到人，落实整改，严明奖惩。（六）确保工期技术的组织措施：根据合同要求，为保证总工期的实现，先进行消火栓、喷淋部分主管道安装；在士建内装修施工后，安装人员全部进场，进行管道可执行部分安装；土建结构封后，安装立即全面展开。四、喷淋系统施工组织方案（一）主要施工工序及安装施工方法1、室内喷林系统施工顺序： 安装准备干管安装立管安装每层干、支管安装气压罐、阀门、水流指示器、节流装置等安装管道试压管道冲洗水泵启动柜湿式报警阀、水泵喷淋头安装系统通水调试2、施工办法及技术要求：认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工，核对有关专业图纸，查看各种上管道

11、的坐标，标高是否有交叉，或排列位置不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材阀门、设备及组件等是否设计要求和质量标准。自喷给水系统用管材用内外壁热浸镀锌钢管，干管安装直径等于或大小100mm，分段采用法兰或沟槽连接件（卡箍）连接，小于100mm，采用丝扣连接。水平管道上法兰间的长度不宜大于20mm，立管上法兰间的距离不应跨越三个及以上楼层，净空高度大于8m的场所内，立管上应有法兰。管理在安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。不同管径的管道连接采用三通配件或机械厂三通配件，管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍）。镀锌管丝扣连接应光滑不乱扣。喷洒立管和消火栓立管安装要求安装卡件固定，

12、立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。层干支管的安装管道，分支予留口的三通定位准确，应注意吊顶内的管道安装与电气线槽的位置要协调好，三通上最多用一个补心，四通上最多用二个补心。向上喷的喷头有条件可与分支干管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。水流指示器安装：水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装

13、有泄水阀。3、质量要求：A、自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。B、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。C、喷洒头与吊顶接触要牢靠，护口盘不偏斜；支管末端弯头处应加卡件固定，做到喷洒头成排、成行安装。（二）工程投入的主要物资和施工机械设备情况、进场计划：材料机具和施工机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，根据各种物资的需要，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。（三）劳动力安排计划（含项目管理班子配备）1、劳动力用量计划表（表4-1）序号工种类别计划用人进场时间备 注1管 工22安装电工13

14、焊 工24维 修 工15辅 助 工22、项目组织体系主要人员及部门管理职责a 项目经理根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。负责项目的全面管理工作，领导项目完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责，主要对项目工作质量负责。建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、公司文件。b项目技术负责人全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。解决工程施工过程中出现的重要技术问题。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全组织系统。（四）确保工程质量的技术组织措施1、施工准备质量（1）了解工程项目质量保证协议；（2）项目经理组织有关人员进行图纸会审；（3）编制施工组

15、织设计方案；（4）确定采用工艺技术和施工方法；（5）进行必要的工艺试验；（6）按工程质量特性要求，选择相应的设备，并进行验证；（7）制定检验计划、检验指导；（8）对特殊工种工人进行培训、上岗认证；（9）制定合理的材料、配件计划、工时定额；（10）制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证。2、采购质量：要做到：（1）选择合格的供方；（2）关于质量合格证的协议；（3）进货检验计划和进货控制；（4）进货质量记录。3、施工过程控制（1）落实现场质量责任制；（2）加强工艺纪律的管理；（3）文明施工均衡生产。4、工序管理点控制（1）管理点设置在关键部位，重要项目、薄弱环节、施工单位（2）新材料、新技术

16、、新工艺的施工环节5、不合格的控制与纠正：一旦发现工程质量不能满足规定要求时，应立即采取纠正措施，对不合格的质量所在部位，明确纠错中的责任，指定专职人员负责纠错的协调、记录和监控。并应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及相关的过程操作，找出根本原因，预防不合格事件再发生。6、成品保护：（1）对于进入施工现场的材料、标配件，设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失；（2）合理安排施工作业程序，注意做好有制成品保护工作的交叉作业安排。（3）对职工进行文明生产、成品保护的职业道德教育；（4）采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚；（5）工程竣工交验时，同时向业

17、主送发成品正确使用和保护说明书；（6）工序质量分析与计算；（7）质量保持与质量改进的措施与实施记录。7、工程质量的检验与验证：加强检验，贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。包括以下工作：预检、隐检、施工班组做好班组质量检验、工程使用功能的测试。8、工程项目质量文件、记录、工程隐检记录、各种试验记录、鉴定报告、合格证等。（五）确保文明施工的技术组织措施：建立文明的施工现场，使施工现场和临时设施范围内秩序井然，文明安全，环境保持干净，防火设施完备，做到项目经理挂帅，系统把关，普遍检查，责任到人，落实整改，严明奖惩。（六）确保工期技术的组织措施：根据合同要求，为保证总工期

18、的实现，先进行消火栓、喷淋部分主管道安装；在士建内装修施工后，安装人员全部进场，进行管道可执行部分安装；土建结构封后，安装立即全面展开。五、自动报警系统组织施工方案 主要施工方法：（一）本工程中执行的标准火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-98 99版。（二）施工安装准备 1、施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。2、施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。3、组织精干专业施工班组人员，由项目

19、经理部向施工班组人员进行施工组织设计、计划技术交底，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育。4、建造临时设施，根据甲方提供的场所，准备好生产、办公和储存等临时用房。5、配备工程需要的各主要机具类型数量和进场时间，对固定的机具要进行就位，接电源、保养和调试等工作。6、材料的加工和订货，依据图纸提供的数据，订货采购，预制加工所需的支吊架及配件等，使其满足施工的要求。三、主要施工工序及安装施工方法火灾自动报警、联动控制系统、施工顺序： 管道暗敷 墙体 管道接管 桥架敷设 管内穿线 线槽敷线 绝缘电阻测试 安装探测器底座、按钮 消控中心设备安装 探头安

20、装 系统调试 、施工方法及技术要求：管道用管必须有合格证或质保书，管材符合国标要求，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；接线盒、开关盒等符合标准，导线线径规格按设计要求，有合格证；在大楼切砖时配合土建做好墙面焊接管及线盒接管固定做好跨接，做到位置准确、符合规范要求。在大楼抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，线接头只能在接线盒上，在线盒上断线长度为15mm，布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合

21、规范要求，编号并做好测试记录。在土建及内装修结束后，按图纸位置安装探测器底座至梁、墙边等距离不应小于0.5米，周围0.5米内不应有遮挡物，至送风口距离不小于1.5米，探测器应水平安装，倾斜度不应大于45°。手动报警按钮安装高度距地1.3米，线路应按要求进行接线，所有设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。消控中心内的报警器在墙上安装时对其底边距地1.5米，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2米，控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁用电源插头。控制器的接地应牢固，有明显标志。系统安装结束后由一组有经验的专业技术人员进场，对整个系统按照规范进行调试，对报警主机要求测试如下功能：火

22、灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。主机调试完毕后，按各系统干线安装探头，要求逐个测试电压，电压正常方可装上。采用专用的检查仪器对探测器逐个进行加烟或加温试验，其动作应准确无误。(三)管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。1、电缆桥架及金属线槽的安装 桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。 2、

23、管内及金属线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用500V, 0500M的绝缘电阻表测量，其线路绝缘电阻值不小于0. 5M.消防控制室及电信设备间的工作接地利用BV-95m塑铜线穿管从接地板引出。3、接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。4、电缆敷设分项工程施工方法根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kV摇表摇测，线间及对地

24、的绝缘电阻应不低于10M。电气安装各分项检验批工程质量标准管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范。（四）电气安装各分项、检验批工程质量要求1、材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0. 5M以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。2、锯管管口应整齐，穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应慢并轻，以免划破线皮，造成短路或接地。（五）成品保护：1、对于进入施工现场的材料、标配件，设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失；2、合理安

25、排施工作业程序，注意做好有制成品保护工作的交叉作业安排。3、对职工进行文明生产、成品保护的职业道德教育；4、采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚；5、工程竣工交验时，同时向业主送发成品正确使用和保护说明书；6、工序质量分析与计算；7、质量保持与质量改进的措施与实施记录。8、工程质量的检验与验证：加强检验，贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。包括以下工作：预检、隐检、施工班组做好班组质量检验、工程使用功能的测试。9、工程项目质量文件、记录：工程隐检记录、各种试验记录、鉴定报告、合格证等。（六）确保文明施工的技术组织措施：建立文明的施工现场，使施工现场和临

26、时设施范围内秩序井然，文明安全，环境保持干净，防火设施完备，做到项目经理挂帅，系统把关，普遍检查，责任到人，落实整改，严明奖惩。（七）确保工期技术的组织措施：根据合同要求，为保证总工期的实现，先进行消火栓、喷淋部分主管道安装；在士建内装修施工后，安装人员全部进场，进行管道可执行部分安装；土建结构封后，安装立即全面展开。六、通风防排烟系统（一）风机的安装 风机的安装方法及注意事项（1） 风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文 件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘动叶轮有无卡滞现象。（2） 搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得

27、捆缚在转子和外壳或 轴承盖的吊环上。绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表 面和其他等处。（3） 减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装 时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的 1.52.5 倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。（4） 通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运 行时振动将螺母振脱。（5） 通风机与风管连接处均设 150-250mm 长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。（6） 通风机的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。（二）通风风管施工程序及技术要求 施工

28、主要程序：施工准备风管及部件制作 风管及部件安装系统调试交工验收积极认真的对施工图纸进行自审和会审，核实施工图纸及有关技术资料 是否齐全；检查施工图纸与相应设计文件有无矛盾，核对本专业同土建 专业及各设备安装专业有无位置、走向不相符，安装标高相互影响，各专业不配套等问题。施工机具与人员准备：依据施工进度计划，确定主要工种和辅助用工的 需用量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确保本工程如期保质、保量完成。（三）风管支吊托架的预制及安装 根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。确定标高后，按照风管在设计图纸上的平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。 不靠墙、柱安装

29、的水平风管采用吊装。靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架,或用斜撑支架。靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或用斜撑支架；不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架。吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接采用螺纹连接或焊接。螺纹 连接任一端的连接螺纹均要长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的 6 倍，并在两侧焊接。支吊架上螺孔采 用机械加工，不得用气割开孔。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型 风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆 形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装

30、时要及时进行支架的固定和调整，其位置正确，受力均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不要直接固定在 法兰上。风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于 4M；大于或等于 400mm，不大于 3M。风管垂直安装，间距不大于 4M，但每根立管的固定件不小于 2 个。（四）风管的组配风管的组配采用传统的法兰连接工艺：通风排烟风管法兰衬垫采用=5mm 闭孔乳胶海绵防火橡胶板，为保证法兰连接的严密性，垫片接头采用梯形或楔形连接，防、排烟风管法兰衬垫采用多层玻璃布密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面的异物和积水，装设的法兰垫料不得挤入或凸入风管

31、内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接 后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。连接法兰的螺栓必须采用镀锌件，安装的螺母在同一侧。法兰若有损坏（开焊、变形等）及时更换、修理。法兰连接时，填上垫料后，把两个法兰对正，穿上螺栓并戴上螺母，暂时不紧固，然后 用尖头圆钢塞进穿不进螺栓的螺孔中，把两个螺孔校好，所有螺栓都穿 上后才拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉、对称均匀地拧紧。（五）通风管道与部件的安装 风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸、标高和标定支吊架的位置等是否符和要求。风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。根据施工现场情况，吊装方法可采用两种：一种风管接上吊装

32、；一种风管分节安装。且以先主管后支管或竖风管由下至上安装。风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端， 保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。风管与配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间 设垫木。消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装

33、后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。进通风排烟机的风管进出口与风管的连接处采用耐火柔性伸缩软管，负压侧软管长度取 100mm，正压侧软管长度取 150mm。空调送风口与水平支管连接时采用带保温软管。风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。风管、风口安装的允许偏差项目见下表：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1风 管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风 口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查（六）风管的漏风量测试

34、风管安装完毕，且在风管保温之前，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验；漏风量测试 适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。下面将这两种方法分别予以介绍：风管的漏光法检测 漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于 36V、功率在 100W 以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。 系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每 10 米接缝，