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怎样减少废锡的产生?
重要得锡矿石是锡石(SnO2),锡矿中的原矿石含约5%的锡,先矿石要被粉碎和用不同的方式提纯,提纯后的锡矿含75%的锡。在精炼炉中锡从其矿物中由碳还原出来。精炼炉中的温度稍低于锡的熔点,而杂质的熔点比这个温度要高,因此还原的锡可以从炉中流出。少量锡来自它的化物如圆柱锡石、银锡矿和锡铅矿等。
废锡回收,铁废料主要有铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等。废料先经过分类、剪切、脱油、洗涤和干燥等准备作业,然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同,工业上采用化法、碱液浸出法和电解法回收锡。
废锡回收,再生锡的重点是铁废料回收锡,回收方法在不断完善之中,以加氧化剂电解法有发展前途。从含锡合金废料回收锡应以直接用于生产新合金为其发展方向。热镀锡逐渐被电镀锡所取代,热镀锡渣量也随之下降。
废锡回收,化法:用把锡化成(SnCl4)。这种方法要求原料不带**物和水分,过程中要用冷却器排除反应放出的热量使反应在低温(311K)下进行,以减少铁的化。随着液态SnCl4的生成,反应器内压力减小,此时须逐渐加压以保持压力在0.7×10~2.03×10Pa。当压力不再下降时,表示反应完成。产出的液体SnCl4通过蒸馏分离铁和游离后,可作为产品出售,也可用置换法或电解沉积法生产金属锡。化法适用于大规模生产,化效率达97%~。经化处理后的铁含锡0.05%~0.1%,作为炼钢厂的再生原料。