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文档简介

1、液压式轮胎硫化机介绍1、公司的主流液压机结构形式n框架式n侧板横梁升降式n立柱锁环式n立柱卡板式2、开合模导向n轮轨导向系统n轮槽（或滑块槽）导向系统n滚珠导轨导向系统n立柱导套导向系统3、锁模方式n框架封闭锁模n侧板插销锁模n锁环锁模n卡板立柱锁模4、调模方式n上置式螺纹调模n下置式螺纹调模n卡板立柱粗调、加压缸自适应调模5、各种液压机对比序序号号结构结构形式形式机架形式机架形式开合模及导开合模及导向方式向方式合模力产生原理合模力产生原理调模方式调模方式综合对比综合对比1 1框架式2台单机组合、整体焊接框架上下机架通过槽钢连接，硫化时机架槽钢受力 轮轨系统导向,双油缸倒置于上机架上，液压比例

2、阀同步 上机架下方安装可移动的短行程液压缸 ，通过整体机架形成封闭力系，向下加压模具上方，螺纹调整顶杆长度，手动、电动整机刚性好、运行稳定性一般、精度好、活络模及调模机构维修困难、机器较高。2 2侧板横梁升降式2台单机组合、侧板组装在机架上、横梁升降，硫化时机架侧板受力 轮轨系统或轮槽系统导向, 双油缸置于机架两对角，液压比例阀同步模座下多个短行程液压缸，通过横梁上4根插销锁模，底座、横梁、侧板、插销形成封闭力系向上加压模具与横梁之间，螺纹调整托板高度，手动、电动整机刚性不好、运行稳定性一般、同步性不好、精度一般、可维护性一般、机器高度低。3 3立柱锁环式多立柱组合、横梁升降 (左、右油缸)，

3、6柱以上时也可以2台单机组合，硫化时立柱不受力多立柱导向，双油缸置于机器两侧，液压比例阀同步模座下4个短行程液压缸，通过锁环锁模，底座、横梁、上下筒、锁环形成封闭力系，向上加压模具与底座之间，螺纹调整托板高度，电动、液压整机刚性一般、运行稳定性一般、精度比2略好、合模传力链短、维修空间大、易维护、机器高度低。4 4立柱卡板式多立柱组合、横梁升降 (左、右油缸)，6柱以上时也可以2台单机组合，硫化时立柱受力多立柱导向，双油缸置于机器两侧，液压比例阀同步模座下多个短行程液压缸，通过横梁上的卡板与立柱环槽锁模，底座、横梁、立柱、卡板形成封闭力系向上加压无专用机构，采用立柱上的不同环槽及不同的加压行程实现，PLC或接近开关调整整机刚性一般、运行稳定性一般、精度比2略好、合模传力链短、全敞开、维修空间大、易维护、机器高度最低、占地面积最小。6、其他特点n机械手摆臂变速机构机械手摆臂变速机构n翻板式机械爪翻板式机械爪n液压硫化机模具支承装置液压硫化机模具支承装置nB B型中心机构型中心机构n卸胎机构卸胎机构谢谢！附、其他常见的液压机n下模浮动的框架式液压机n框架天平式液压机n单柱天平式液压机框架式13侧板横梁升降式立柱锁环式立柱卡板式轮轨导向系统滑块槽导向系统滚珠导轨导向系统立柱导套导向系统侧板插销锁模锁环锁模立柱卡板锁模上置式螺纹调模下置式螺纹调模卡板立柱粗调、加压缸自适应调模机械手摆

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