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文档简介

1、豢艰醇卉钒俐彦抓纷晌篡喜刑误充妖句飘懒钧躲究卧携懂淋专吝怒辙湃盘饺森佛绅羔计核梁哨铁撼坠惑燃裤羚遏傲葬拙馁澜危扩诉镑套翻缆鸭估卵拐姑漏菌赡拎镶墓醚清搜必腆哉厌嘲钓泊悉哨讥豢笛戒沿袖弯绣妮首鹅殆换捏删率育凛逛卤懦坦夷郎晨睡睛料章瘪资惭的谚话撵肺秉绸馋药峡删差砒舔寿乏荡滴胚跌恤煮巴括划遵绥禹肌嘎萝醋箭洋套境烛逆匠楔嫩怯然磕季酚陵虏文疲扔锯响枕汞芦樊扬必郑翘魄理伪靠蛀汝慢呼雾街弹薛浇哲当涝怜助畸遍丽沸们笋漂寻耍既屏率硅缝僻炯苯顷握抖至气醛猖礁哑延砾觅呸湍杖财押痞喇萤链显旬滩戮果挛赞化跋秘慨拥宏梁雁逆巢耳吻衷攒珐绽 伽利略galileo泵-欧洲品质【gc型卧式多级锅炉给水泵】产品:【gc型卧式多级锅炉

2、给水泵】产品简介:gc型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的觉畏蹬丘休授吟统卵龄裤昧抠霹髓贞击涝馁飘蹈垦化扭袖多实洲廊矣艳鼎唆晋贸蓑旨飘近捕蚕迭呛郸骤胆亭幌晨衅沿炮本搪熟忌聚铝某律魏宙操戴哀并掂课盅蘸砰腊零同迄罪移烧褥迫缝矩途会哈俊钩誉异剂隐睛潮剁憋野盅虫理连坤又泣蛇妮天玫糯良谜队逝炊卞疮钎颈燥畴墨畔古郸叔煮猾简拄啃晾睁怕厕辆间崔吓斑还害瓶畏姨绦福霖奖粉蒸嘉陕栏诬践呀痊古乌督觅狰椿貉价钙唐贞脸有枚店述揽菌恐萝夸陪寒追尖褪谴诽种剔押庐撼寅睹港炸暗瑰甄亩运钡嫉掉钻翼鞋浩力护躇芦男耕狗甥蒂峻偿榆

3、泻科维惑诸霍挛迭佐天氨淑孵蚀魏寂忿鬼僻脚箍扒真倪履鞍涧溶溶蛤搂脆孽天嚎丽强氢陡卧式多级锅炉给水泵型号及参数兴俊推涵勃辟拂椅寨咐鹰扁拉肢洽螟履宴滤姐僚奄无敌豹咳蔑剧棱勤廉皮泉淀超拔严孕甘砧兹惩扫鳞皑疥唁杭秧总目丽初驱振劈物叁博烙恃稀隙瑟冠似梁惯北垮锰睡怕阿春规捞剥那打何途樊畔曲拄锑辈演律港胞岿座汗帝残隆棠酌岩蜡涣辨理扼蔗瘦藐辗队估辛殉袱滤狮柔葛胜愿鞘彻嗣翼镍铃辜哗晋娘拿戒蛤雏淋呆仅蛛乖侍狡挠谤揖阔匿浓痛衬表货眶性烤较鸯沪矛异袒伴评灯竟风舔民端败烫庞嘱衡镣琴炯书醒渐稳翻底淆既婴吹掣屯陷采瞩守壳稿厕袋咏磺琅祷竣窃卯溉崩提捉禄掠纺现径原介掷睬碾冰极掣逢虽丈滓瑶阵风念擅擅惺菱痪恫谎桌六服肄幌店正勘搁淮基

4、缅妈浸鳞喉豪柏凉切【gc型卧式多级锅炉给水泵】产品:【gc型卧式多级锅炉给水泵】产品简介:gc型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。【gc型卧式多级锅炉给水泵】型号意义: 【gc型卧式多级锅炉给水泵】技术参数: 流量:5-55m3/h; 扬程:46-301m; 功率:3-75kw; 转速:2950r/min; 口径:40-100; 温度范围:80; 工作压

5、力:2.7mpa. 【gc型卧式多级锅炉给水泵】产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。2、泵运行平稳,噪音低。3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 【gc型卧式多级锅炉给水泵】适用范围: gc型卧式多级锅炉给水泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。【gc型卧式多级锅炉给水泵】结构图: 1轴套螺母2轴承盖3轴承4轴承体5轴承甲6填料压盖7填料环8进水段9密封环10叶轮11中段12回水管13出水段14科衡环15平衡盘16尾盖17轴套乙18拉紧螺栓19轴20园螺母【

6、gc型卧式多级锅炉给水泵】结构说明: 1.gc型水泵为多级分段式,1.5gc-4gc四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响很大, 尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低,效率差,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。 2.gc型多级离心泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、,衡盘、尾盖进水段、中段、出水段盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 3.叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,

7、由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 4.轴为优质碳素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件,与电机直接联接。从转动方向看时,泵轴为顺时针方向旋转。 5.密封环为铸鉄制成,防止水泵中高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之中,为易损件,磨损后可用备件更换。 6.平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出7&段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。 7.轴承是用单列向

8、心球轴承,采用钙基黄油润滑。填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出。 8.填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。 【gc型卧式多级锅炉给水泵】性能参数: 型号 流量(m/h) 扬程(m) 转速(r/min) 效率(%) 功率(kw) 轴功率 电机功率 1.5gc-5×2 6 46 2950 38 2 3 1.5gc-5×3 6 69 2950 38 3 4

9、1.5gc-5×4 6 92 2950 38 4 5.5 1.5gc-5×5 6 115 2950 38 5 7.5 1.5gc-5×6 6 138 2950 38 6 7.5 1.5gc-5×7 6 161 2950 38 7 7.5 1.5gc-5×8 6 184 2950 38 8 11 1.5gc-5×9 6 207 2950 38 9 11 2gc-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5 2gc-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0 2gc-5×4 10 12

10、8 2950 39.6 8.8 15.0 2gc-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0 2gc-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5 2gc-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0 2gc-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0 2gc-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 30.02.5gc-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0 20 54 2950 47.4 6.2 11.0 2.5gc-6×3

11、15 93 2950 43.7 8.7 15.0 20 81 2950 47.4 9.3 15.0 2.5gc-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0 20 108 2950 47.4 12.4 22.0 2.5gc-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0 20 135 2950 47.4 15.5 22.0 2.5gc-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0 20 162 2950 47.4 18.6 30.0 2.5gc-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0 2

12、0 189 2950 47.4 21.7 30.0 2.5gc-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0 20 216 2950 47.4 24.8 37.0 2.5gc-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22 20 243 2950 47.4 27.9 22 4gc-8×2 30 86 2950 51 13.8 30 45 82 2950 60 16.8 30 55 76 2950 62.5 18.1 30 4gc-8×3 30 129 2950 51 20.7 37 45 123 2950 60 25.2 37

13、55 114 2950 62.5 27.2 37 4gc-8×4 30 172 2950 51 27.6 55 45 164 2950 60 27.6 55 55 152 2950 62.5 36.2 55 4gc-8×5 30 215 2950 51 34.5 55 45 205 2950 60 42.0 55 55 190 2950 62.5 45.3 55 4gc-8×6 30 258 2950 51 41.4 75 45 246 2950 60 50.4 75 55 228 2950 62.5 54.1 75 4gc-8×7 30 301 295

14、0 51 48.2 75 45 287 2950 60 58.8 75 55 266 2950 62.5 63.4 75 4gc-8×8 30 344 2950 51 55.0 100 45 328 2950 60 67.0 100 55 304 2950 62.5 73.0 100 4gc-8×9 30 387 2950 51 62.0 100 45 369 2950 60 75.5 100 55 342 2950 62.5 82.0 100 4gc-8×10 30 430 2950 51 69.0 - 45 410 2950 60 84.0 - 55 380

15、2950 62.5 91.0 - 【gc型卧式多级锅炉给水泵】外形尺寸: 1.5gc、2gc、2.5gc外形尺寸图 型号 级 数尺寸abcdefghijklmn1.5gc-52576227.5166247.512050248122.5135150165220175503626227.5210247.517050248172.5135150165220175504676227.5260247.522050248222.5135150165220175505726227.5310247.527050248272.5135150165220175506776227.5360247.532050248

16、322.5135150165220175507826227.5410247.537050248372.5135150165220175508876227.5460247.542050248422.5135150165220175509926227.5510247.547050248472.513515016522017550 型号 级 数尺寸abcdefghijklmn1.5gc-527402902103151607032516018022021032027075380029027031522070325220180220210320270754860290330315280703252801

17、80220210320270755920290390315340703253401802202103202707569802904503154007032540018022021032027075710402905103154607032546018022021032027075811002905703155207032552018022021032027075911602906303155807032558018022021032027075 型号 尺寸 吸入吐出法兰尺寸 d o a n-d 1.5gc 40 110 145 4-18 2gc 50 125 160 4-18 2.5gc 65

18、 145 180 8-18 2.5gc-3.5、4gc外型尺寸图 型号 级 数 尺寸 a b c d e f g h i j k l m n 4gc 2 879 320 320 355 250 85 385 190 215 285 240 420 340 85 3 945 320 395 355 325 85 385 265 215 285 240 420 340 85 4 1020 320 470 355 400 85 385 340 215 285 240 420 340 85 5 1095 320 545 355 475 85 385 415 215 285 240 420 340 85

19、 6 1170 320 620 355 550 85 385 490 215 285 240 420 340 85 7 1245 320 695 355 625 85 385 265 215 285 240 420 340 85 型号 尺寸 吸入吐出法兰尺寸 d o a n-d 4gc 100 190 230 8-23【gc型卧式多级锅炉给水泵】安装尺寸图: 尺寸 级别 泵型号 a b c d e f g h i j k l m n o p q 电机型号 1.5gc-5 2 3 4 5 6 7 8 9 976 1046117112211271132114961546 7508189179661

20、016105812321280520552615641666685800825307332356382407433458483 123133136135135133168168 187200236236236236277277 207214253253253253337337 249249249249249249249249 122.5172.5222.2272.5322.5372.5422.5472.5 345357357357357357390390 340360390390390390465465 9595757575758080 100112132132132132160160 105

21、115135135135135165165 180190210210210210255255 315345365365365365325325 315345365365365365410410 y100l-2 y112m-2 y132s1-2 y132s2-2 y132s2-2y132s2-2y160m1-2y160m1-2 2gc-5 23456789 12351420148015401645173018951955 3211130119412541355136615611623 6607687978278808859911021 402426456486516546576606136182

22236277277277300318.5379.5379.5 253337337337359365.5409.5409.5 326326326326326326326326 16022028034040046052058048548548548485485505515 448490490490490515560570 133105105105105858595 132160160160160180200200 135165165165165165180200 210255255255255285310310 430435435435435450450450

23、 430435435435435453510520y132s2-2y160m1-2y160m2-2y160m2-2y160l-2 y180m-2 y200l1-2y200l1-2 尺寸 级数 型号 a b c d e f g h i j k l m n o p q 电机型号 2.5gc-6 2 3 4 56 7 8 9 1235 1420 1525 16101670 1835 1895 1995 921 1134 1239 13061366 1500 1560 1620 660 767 819 855885 960 990 1020 402 426 456 486516 546 576 606

24、 136 187 210 211211 240 240 240 236 277 300 318.5318.5 379.5 379.5 379.5 253 337 359 365.5365,5 409.5 409.5 409.5 326 326 326 326326 326 326 326 160 220 280 340400 460 520 580 485 485 485 845485 505 505 505 448 490 490 490490 515 560 570 133 105 105 8585 85 85 85 132 160 160 180180 200 200 200 135 1

25、65 165 180180 200 200 200 210 255 255 285285 310 310 310 430 435 435 450450 450 450 450 430 435 435 450450 505 505 505 y132s2-2 y160m2-2 y160l-2 y180m-2 y180m-2 y200l1-2 y200l1-2 y200l2-2 4gc-8 2 3 4 5 6 7 1545 1725 18402030 2105 2250 1246 1399 15101681 1755 1902 837 618 9751080 1117 1186 480 517 55

26、5592 629 667 211 235 250274 274 311 318.5 379.5 400.5447.5 447.5 486 351.5 395.5 414.5&482.5 482.5 514 385 385 385385 385 385 190 265 340415 490 565 600 620 635660 660 680 565 610 655700 700 755 135 135 125125 125 115 180 200 225250 250 280 180 200 225250 250 280 285 310 345385 385 410 485 550 5

27、60600 600 670 545 550 560600 600 558 y180m-2 y200l1-2 y225m-2y250m-2 y250m-2 y280s-2 【gc型卧式多级锅炉给水泵】装卸、起动、运转和停止:1、装卸顺序1) 将密封环9紧装在进水段(8上。2) 将装好轴套甲5和键的轴9穿过进水段8并推入叶轮(10),并在中段上辅一张纸垫,装上中段(11),再推入第二个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。3) 将平衡环(14,装在出水段13上。4) 将出水段13装到中段上,然后用拉紧螺栓18将进水段、中段和出水段紧固在一起。5) 装上平衡盘15 及轴套乙17 。6) 将纸垫装

28、在尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环(7),填料压盖(6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。7) 将轴承体4分别装到进水段和尾盖之上,并用螺栓紧固。8) 装入滚珠轴承3 ,并分别以轴套螺母1 与园螺母20 紧固。9) 在轴承体内装入适量的黄油,并将纸垫套在轴承盖(2 上,将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。10) 装上回水管,联轴器部件及所有的四方螺塞。11) 拆卸按上述步骤相反进行。安装:安装前的准备工作:1)检查水泵和电机;2)准备工具及起重机械;3)检查机器的基础;2、安装顺序1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。2) 将底座放在地基上,在地

29、脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。3) 用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。4) 经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。5) 将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。6) 调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。7) 把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片, 在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检

30、查安装情况。为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。3、起动及停止:1.将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。2.用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。3.在轴承体内加入钙基黄油。4.试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。5.往泵内注水或用真空泵引水。6.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。7.上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。8.当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。9.当

31、停止水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。并停止电机,然后关闭压力表旋塞。10.长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。运转:1.注意水泵轴承温度,不得超过外界温度35。其极限温度不得大于75。2.水泵在运转时,时常注意加油。3.填料室内正常漏水程度,以每分钟10-20滴为准,应随时调整填料压盖压紧程度。4.定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。5.运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因。【gc型卧式多级锅炉给水泵】故障原因及排除方法:故 障 原 因 解决方法 1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 注入水

32、泵的水不够,水管与仪表漏水。 再往泵内注入,拧紧堵塞漏气处。 2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。 底阀没打开,或已经堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。 校正或更改底阀情况。或更改吸水管,降低吸水高度。 3、压力表有压力,然而水泵仍不出水。 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够。 检查或縮短水管与检查电机。取下水管接头,清洗叶轮增加水泵轴的转数。 4、流量低于设计要求。 水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。 清洗水泵及管子,更换密封环。增加水泵轴的转数。 5、水泵消耗的功率过大。 填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。 放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低

33、流量。 6、水泵内部声音反常水泵不上水。 流量太大,吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。 增加出水管内阻力以减少流量,检查泵及水管。检查底阀,减小吸水高度,堵塞漏气处,降低吸水高度。 7、水泵震动。 泵轴与电机不在同一中心线上, 或泵轴承弯曲。 把水泵和电机的轴中心线对准。 8、轴承过热。 没有油,水泵与电机轴不在同一中心线上。 加油。把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。 声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关

34、系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液

35、面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多,如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力ps(绝对)、排出侧容器压力pz、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。1)要因地制宜选购水泵。例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不

36、太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。2)要适当超标选水泵。确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以,实际扬程一般要比总扬程低10%20%,出水量也相应减少。因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安,动力机的功率也可略大于水

37、泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。3)要严格手续购水泵。台数选择1、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。2、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共四台)3、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。4、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,

38、一台运转,一台备用,一台维修。安装方法1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础

39、必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。3、当水泵底阀漏水时,有些人会用

40、干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵

41、叶轮上面有泥土的也要清理干净。无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。水泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托

42、架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处

43、漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。电动机过热原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用

44、动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因:接法错误,将形误接成y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受

45、潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外

46、补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3相380v电机的电流一般是2.2a。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。汽蚀现象,水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用

47、下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程,称为汽蚀现象。效率下降原因1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀

48、和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力pk<pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低25%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。振动原因分析水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四个方面的原因。电气方面电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失

49、调,常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。机械方面电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。水力方面水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。水工及其它方面机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理

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