无锡现代喷雾干燥 图 _植脂末喷雾干燥机_喷雾干燥机

无锡市现代喷雾干燥设备有限公司

喷雾干燥机故障分析处理详解

我们在使用喷雾干燥机的时候，难免会遇到一些问题。很多人在遇到喷雾干燥机出现问题的时候往往会束手无策。今天我们就汇总了喷雾干燥机使用常见问题，也有教大家应对的方法。下面就让我们一起来看下吧！

   一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料

　　故障原因分析:

　　1 进料量太大或产品粒度太大，植脂末喷雾干燥机，不能充分蒸发

　　2 干燥室内温度太低

　　3 进料量不稳定

　　故障处理方法:

　　1 适当减少料量，增加压力或减小喷咀孔

　　2 排风温度未达到要求时不进料

　　3 流量要求逐渐加大调节到适当为至

　　二、喷雾干燥机蒸发量降低

　　故障原因:

　　1 整个系统的空气量减少

　　2 热风进口温度偏低

　　3 设备有漏风现象，有冷风进入干燥室

　　4 喷咀孔堵塞

　　5 给料泵流量减小

　　故障解决方法:

　　1 检查离心风机的转速是否正常，调风门开启程度是否适当

　　2 加热装置是否正常运行

　　3 检查各部件连接处是否密封

　　4 空气过滤器及管道是否堵塞

　　5 清洗喷咀

　　6 检查给料泵及压力

简介

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。

喷雾干燥器的气流方式及上排风喷雾干燥器的优势

喷雾干燥器是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品，省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，奶精喷雾干燥机，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，喷雾干燥器 中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般干燥时间为5～30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好，可获得30～50μm的微粒，产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大，传热系数低，导致热效率低，动力消耗大。

　　喷雾干燥器的分类方法有很多种，喷雾干燥机，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾1化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾1化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

　　上排风喷雾干燥器 干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾干燥技术，使颗粒形状和尺寸易于控制。此外上排风喷雾干燥塔还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺，另一个重要的功能是可以**的应用于热敏性产品的干燥成形。上排风喷雾干燥塔是喷雾干燥设备发展至今较成功的设计之一。上排风喷雾干燥塔可以应用于多种类型的产品，特别是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，冷喷造粒机，所以是理想的热敏性产品的干燥设备。干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

　　上排风喷雾干燥器减少排污量和节约能源：下排风塔塔内不能形成环形风幕，塔壁挂粉严重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的损失又浪费了大量的热水。不但消耗了能源还增加了排污量。而上排风塔干燥时塔内形成了环形风幕，控制了塔壁挂粉现象，可以十多天清洗一次塔，这样就减少了排污量，还节约了能源，同时降低了工人的劳动强度。

　　上排风喷雾干燥器在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末物料的质量提高：物料的颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于物料的干燥区是高负压区，物料的干燥是低温干燥，使得物料中各种维生素破坏较小，蛋白也没有变性。另外由于物料在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短，使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。产生的粉末含有较少量的粉尘(简称无尘颗粒)。

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