软管具备品质轻、便于带上、牢固经久耐用、可回收利用、便于挤取、生产加工性能及包装印刷适应能力好等特性，遭受诸的亲睐，广泛运用于洗脸商品（洗面奶等）、护肤产品（各种各样面霜、护肤霜、滋润霜、雪花膏及防晒乳等）和美容美发用品（洗发液、护发乳、口红等）等护肤品的包裝中。
一、化妆品包装常见塑料软管以及特性
现阶段，化妆品包装中较常用的塑料软管主要包含塑钢复合软管、全塑复合软管和塑料共挤压软管，他们可以达到化妆品包装的各种要求，如卫生性、高阻隔等。
1.塑钢复合软管
铝塑复合软管是以铝铂、塑料塑料薄膜通过共挤复合型加工工艺做成塑胶板材，再经专业的全自动切管机生产加工成筒状的一种包装材料，其典型性构造为PE/PE EAA/AL/PE EAA/PE。塑钢复合软管适用于包裝对卫生性、高阻隔规定较高的护肤品，其隔绝层一般是铝铂，且其高阻隔在于铝铂的针眼度。伴随着技术水平的不断提升，塑钢复合软管中铝铂隔绝层的薄厚已由传统式的40μm降低到12μm，乃至9μm，巨大地节省了資源。
塑钢复合软管在应用全过程中有以下优势。
（1）、高高阻隔，铝铂具备阻光性、阻氧性及阻水溶性等隔绝性能，一方面能阻拦表层成分入侵护肤品內部，避免护肤品空气氧化霉变，与此同时还能阻拦护肤品内的水份或香料等成份通过软管蔓延到外部，进而提高护肤品的质量。
（2）成本低。要做到同样的隔绝性能，塑钢复合软管比全塑复合软管和塑料共挤压软管常用原材料少、低成本、合理性更优质。
2.全塑复合软管
全塑复合软管所有为塑料成份，分成全塑无隔绝复合软管和全塑阻隔复合软管二种。全塑无隔绝复合软管一般用以低端迅速耗费护肤品的包裝；全塑隔绝复合软管因为制管存有边缝，通常用以中低端化妆品包装，隔绝层可以是含EVOH、PVDC、金属氧化物涂层PET等的双层复合材质。全塑隔绝复合软管的典型性构造为PE/PE/EVOH/PE/PE。
全塑复合软管的优势如下所示。
（1）环境保护性。与塑钢复合软管对比，全塑复合软管选用经济发展的、易循环利用的全塑塑胶板材，可降低包裝废料对自然环境的环境污染，收购的全塑复合软管通过再度工作后可生产制造相对性低端的商品。
（2）色调多元化。依据护肤品的特点及其不一样的消费市场，全塑复合软管可以做成不一样的色调，如没有颜色全透明、五颜六色全透明、五颜六色不全透明等，给顾客产生较强的画面感。尤其是通透的全塑复合软管，可明白地认清內容物的色调情况，给人一种很强的视觉冲击，巨大地促使顾客的选购冲动。
（3）回弹力好：相对性于塑钢复合软管而言，全塑复合软管具备更强的回弹力，确保在挤取护肤品以后，软管可以及时回应到以前的形状，持续保持幽美、标准的外型。这一点针对化妆品包装而言尤为重要。
3.塑料共挤压软管
塑料共挤出软管运用共挤技术性将不一样性能、类型的原材料共挤在一起，一次成形。塑料共挤压软管分成单面挤压软管和双层共挤压软管，前面一种适用于对外型规定高、具体应用性能规定不高的迅速耗费护肤品（如润肤霜等）的包裝，后者则适用于高端化妆品的包裝。
塑料共挤压软管的关键优势如下所示。
（1）因为沒有边封，外型实际效果较复合软管更强，这也是高端化妆品软管包裝所必需的。
（2）依据挤压模口的不一样，可生产制造各种形状的挤压软管，如椭圆型、方型等，以达到差异顾客的要求。
4.各种各样塑料软管的缺陷剖析
以上提及的三种化妆品包装用塑料软管，都是有彼此的缺陷。
（1）塑钢复合软管因为铝铂的应用，存有众多缺点，例如看不到內容物、环境保护能力差、回弹力差、复合型抗压强度较全塑复合软管低、易脱层等。
（2）全塑复合软管的高阻隔关键在于隔绝层原材料的类型、薄厚等，以EVOH为隔绝层原材料的全塑复合软管为例子，要做到同样的高阻隔和挺度，其成本费要比塑钢复合软管**约20%～30%。在将来十分长的一段时间内，这将变成限定全塑复合软管*替代塑钢复合软管的首要要素。
（3）塑料共挤压软管的生产制造和制作工艺，一般为本制管后包装印刷，针对包装印刷工艺流程而言，高效率低，加工工艺繁杂，难度系数大。
二、化妆品包装常见塑料软管的优势
塑料软管应用环境卫生便捷，表层色彩艳丽明亮、美观大方，因而其已被广泛运用于泥状护肤品的包裝，如日化行业的洁面乳、护发乳、染头膏、美白牙膏等商品的包裝，及其医疗行业的霜、膏药类外敷药物等的包裝。
塑料软管包裝经济发展便捷，便于带上，即使开展**强度的全身压挤，仍能恢复正常，保持稳定的外型。结果显示60%~70%的软管运用在日化行业，10%~15%的软管运用于医疗行业，5%上下用以食品企业。因而，怎样根据软管包裝能够更好地完成商品的设计构思，加强软管包裝的装潢实际效果，以更快速吸引住顾客的目光和切合**品牌气场，已变成终端产品用户思索的主要课题研究。
三、塑料软管包裝产品构造
塑料软管行为主体一部分包含管肩、管筒(管体)和管尾，而管筒一部分通常根据立即包装印刷或是不干胶贴纸开展外型装饰设计，以承重文本或图案设计信息内容，提高包装设计的使用价值。
软管的装饰设计现阶段主要是根据立即包装印刷及其不干胶贴纸的方法来完成。在其中立即包装印刷，包含油墨印刷和丝网印的方法。与立即包装印刷对比，不干胶贴纸的引风包含：包装印刷多元性和可靠性：传统式挤压式软管的先制管再包装印刷的加工工艺通常应用丝网印和油墨印刷，而不干胶标签可以选用凸版、柔版、丝网印、金属丝网、烫金字等多元化的组成印刷技术，难度很大颜色表現更为平稳和出色。
四、塑料软管的有效挑选
在日化行业，包裝品质是商品的*二生命。依据护肤品的特性和市场销售状况等要素，挑选较合适的塑料软管做为包裝，可使护肤品在高品质包裝的衬托下更显风采。
1.环境卫生安全系数
护肤品与身体直接接触，这对其包裝明确提出了很高的环境卫生安全系数规定。对塑料软管来讲，需从原材料安全性（原材料颗粒须合乎较新法律法规，如FDA、SGS证实等）、生产工艺流程、工作环境等领域开展操纵，进而确保内装护肤品的环境卫生安全系数。
2.防御性
包装制品应该有充足的冲击韧性、一定的程度的高阻隔、耐酸类、耐老化等，避免护肤品在罐装、存储和输送全过程中造成产品质量问题。
（1）机械设备性能。包裝较首要的功用是运用其机械设备性能确保內容物不损伤。化妆品包装用塑料软管的机械设备性能如抗压能力、耐冲击性、抗弯曲强度等，关键依据所包裝商品特性、包装设备及贮运等规定决策。一般来说，塑料软管务必要有一定的挺度，以确保设备的总体样子完好无损；与此同时还必须有不错的回弹力，以确保受压挤后能回应到以前的样子。但是，在同样的材质成份和同样的薄厚标准下，挺度和回弹力是一对分歧，仅有对二者开展了兼具，才可以达到用户的要求。
（2）隔绝性能。化妆品包装用塑料软常见的隔绝原材料有铝铂、EVOH、金属氧化物涂层PET和涤纶等，其高阻隔因选定原材料及薄厚的差异而存有差别。例如铝铂具备高高阻隔，当铝铂的薄厚在25μm以上时，其隔绝性能可达**；EVOH对o2的高阻隔与其说薄厚正相关，15μm厚的EVOH的透氧率约0.3～0.4cc/m2·24h（mocon测定法）；具备金属氧化物涂层的PET的透氧率一般为0.2～1.0cc/m2·24h（mocon测定法）。因而，应依据所包裝产品的规定采用高阻隔不一样的原材料。此外，还应考虑到香气与包装制品的相互影响，例如异戊橡胶原材料消化吸收香薰精油，这时可在铝铂和异戊橡胶原材料中间提升一层防御性镀层。
（3）耐酸类及耐老化。化妆品包装用塑料软管所挑选的原材料应具备耐內容物化学腐蚀的性能，包含耐磨性能、耐脂性、耐碱性等，可以按照具体标准和必须，对基材环氧树脂开展甄选来达到应用规定，如HDPE较LDPE有更快的耐酸类。
塑料软管的耐老化与其说常用原料的耐热性、规格可靠性、耐自然环境压力裂开性等原因相关，仅有确保塑料软管的短期内或长期性性能，才可以确保护肤品的品质和安全性。例如有一些护肤品合适在严寒的冬天应用，若塑料软管使用PP等基本原材料，则很有可能发生坠落性检测不合格、爆裂等一系列问题，这是由于PP的玻璃化变化溫度在-10℃上下，**低温下性脆、易破碎。这时就要调节塑料软管的方子构造，应用改性原材料，提升塑料软管的耐冲击抗压强度。
3.可操作性
为便捷包装印刷和包裝工作、融入机械自动化实际操作，化妆品包装用塑料软管应具备较好的包装印刷适性、热封性能及全自动包装机适性等。
（1）包装印刷适性。从印刷视角看来，塑钢和全塑复合软管较塑料共挤压软管更具备优点。由于塑钢和全塑复合软管全是先将不一样的原材料根据挤复工艺流程做成塑胶板材，通过分割、包装印刷工艺流程以后才制管，或是将里印后的塑料薄膜通过挤复、分割工艺流程后再制管；而塑料共挤压软管是先制管后包装印刷，必定会造成包装印刷工艺流程的多元性。
（2）热封性能。热封性能包括起封溫度和热封抗压强度2个指标值。尤其是一些温敏性的护肤品，规定管尾焊封时的环境温度不可过高，这时热封面图可选用一些**低温热封原材料，确保在没有危害护肤品品质的**低温标准下焊封。在罐装护肤品时，內容物有可能会环境污染密封，选用一般原材料生产加工的塑料软管没法开展较好的密封，但假如热封面图选用抗污原材料，则可高效处理该问题。
4.合理性
在塑钢复合软管中，铝铂的价格较大，操纵铝铂的壁厚可以合理操纵软管的成本费。因此，在能确保较好的商品性能的条件下，应用更薄的铝铂、降低成本全过程中的耗损、尽可能选用简洁化包裝，均能减少塑钢复合软管的成本费。
现阶段全塑复合软管的费用较高，在没有危害各类性能的条件下，薄化薄厚也是其未来发展方位之一。从而，高挺度的原材料（如PP等）将愈来愈多地运用于全塑复合软管中。
为减少塑料共挤压软管的包装印刷成本费，并运用其外型优点（无垠封），一种新的软管构造早已产生。该构造是在包装印刷好的复合软管外边根据特别加工工艺套上全透明的塑料共挤压软管，使里边的包装印刷图案设计清晰地展现在顾客眼前，与此同时又维持了塑料共挤压软管的优质触感。
五、行业发展趋势未来展望
近些年，愈来愈多逐渐留意环境污染问题，翠绿色塑料包装将变成一种发展趋势。现阶段塑钢复合软管仍是高阻隔商品的关键包装制品，既耗费了很多資源，收购又是艰难。用EVOH、SiOx涂敷膜等隔绝原材料来取代铝铂，不但可以做到高高阻隔，还可以综合利用，但因成本费较高，限定了其普遍应用。另一方面，生物降解塑料的研发和运用在一定水平上减轻了环境污染问题，英国NatureWorksLLC企业生产制造的NatureWorks高聚物是一种聚乳酸环氧树脂，能用于生产加工各种塑料和包裝，具备不错的降解性。
与此同时，兼顾防御性、多功能性及装饰艺术的双层复合软管在未来可能**越多的销售市场，双层共挤压软管也将逐渐替代单面共挤压软管，对护肤品的防御性进一步增强。此外，选用专业的新技术将塑料软管接缝处的识别性降至较少，使塑料软管看上去更为美观大方，也将是将来的发展趋向之一。
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