宿迁铝镀金工艺

电镀是包材表面处理的“美容师”，它能使基材上获得功能性、装饰性和防护性良好的金属膜层，其产品无处不在，无论是在什么领域都可找到电镀技术的闪光点，且镀层测试能够通过实验清楚反馈电镀的效果。电镀就是通过电沉积的方式在工件表面镀一层或多层金属镀层，给予工件美丽的外观或特定的功能要求。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。锌合金镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电洽谈。宿迁铝镀金工艺

润湿剂对电镀用润湿剂的基本要求:较好地降低电极与镀液界面间的界面张力;使镀液易于在电极表面铺展以达到匀镀目的;对镀液要有一定的抗盐、抗酸碱和抗温性等。常用润湿剂有:阴离子型有十二醇硫酸醋钠盐(K-12)、无泡润湿剂261(2一乙基已醇硫酸醋钠)、渗透剂一OT琥珀酸二辛酯磺酸钠),LAS和AES等。非离子型有:渗透剂JFC,OP-7等。国外为常用的润湿剂有琥珀酸双酯磺酸钠和磷酸双酯钠盐。润湿剂十二烷基磺酸钠[11]的含量对镀层外观有一定的影响，当合金镀液含有适量的十二烷基磺酸钠时，合金镀层表面平整、光亮；当合金镀液中不含十二烷基磺酸钠时，合金镀层表面有时会有析氢引起的白色条纹；当含量太低时，起不到润湿剂的作用；当含量太高时，镀液混浊或产生大量细微气泡，附着在阴极周围。由此可见，十二烷基磺酸钠能够提高镀液的润湿性，但它在镀液中的含量不宜超过0.3g／L。宿迁铝镀金工艺电镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电详谈。

清洗的种类溶剂脱脂适合的溶剂和表面活性剂的混合；在蒸汽除油时使用；由于健康和环境方面的考虑尽量少使用。碱洗主体：氢氧化钠（或氢氧化钾）硅酸盐碳酸盐浓缩磷酸盐添加剂：螯合物可以消除硬水和金属离子的影响.表面活性剂：置换和分散污物，降低金属表面上清洗剂的表面张力,让金属表面被清洗液完全覆盖.电解除油阴极释放出氢气，氢气量是阳极释放的氧气量的两倍、活化表面、某些氧化膜被还原、缺点是金属离子会以疏松的污物形式沉积在工件表面。

电镀预处理准备完成后，开始实施铝电镀过程。无论选择哪种预处理方法，我们完成前处理后进入电镀的个工作顺序都是闪镀铜。让我们来看看工业铝型材的三种电镀技术。闪镀铜：1、闪镀铜结束后，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后电镀是酸性镀铜或镀镍，后不用水清洗就可以直接进槽电镀。2、如果是镀液或其他碱性镀液，尤其是物镀液，活化后必须清洗两次才能进入槽内电镀。中心镀层：1、闪镀铜后，中心镀层应根据商品计划或技能要求进行电镀。ABS镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电洽谈。

如果将电镀配方当做电镀的重心技术，那实际上说的是电镀添加剂技术。因为很多电镀液的基本组成已经是公开的技术，但是电镀添加剂的配方则是技术机密。现在，电镀添加剂的研发、制造以及销售已经是一个持续发展和增长的行业，成为有机合成、精细化学和电化学等多学科支持的一个新兴的行业。其中一个很重要的分支就是电镀添加剂中间体的研制和生产。电镀添加剂与辅盐不同的是，用量比辅盐少得多，而作用比辅盐大得多。电镀添加剂中比较大的一族是光亮剂，其他还有走位剂、柔软剂、抗针孔剂、沙面剂等。ABS镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电咨询。温州ABS镀金报价

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锌合金电镀工艺过程：抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜。活化——锌合金一般在氢氟酸或氢氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化盐。锌是两性金属，在强酸和强碱中极易溶解腐蚀，所以活化一般在弱酸中进行。浸蚀溶液浓度和活化时间应严格控制，因其对镀层结合力及起泡有一定影响。浸蚀时间以观察锌合金压铸零件表面出现均匀小气泡为止，千万注意防止产生腐蚀。活化液在使用一段时间后，比较好能根据活化面积来更换活化液，保证活化效果好。不同锌合金应根据材料性能，选择适当的活化工艺。宿迁铝镀金工艺