宿州废旧电缆线回收当天回收

拉回来之后，面对收胳膊粗细的废旧电缆线，究竟怎样把这些电缆线给加工处理了，把里面的废铜回收回来，再将其分门别类，那么，我们今天就跟大家近距离展示带皮废旧电缆线使用剥线机扒皮取铜的过程，也就是人们经常说到的电缆回收，我们回收电线电缆，主要目的就是回收里面的电缆废铜。，整盘整轴的电缆要从电缆盘上绕下来，然后使用液压剪把带皮废旧电缆线剪成大约两米长的小段，以方便后面一步步的加工取铜。
废旧电缆线回收的主要目的是回收电缆线里面的铜线，这是电缆线回收中有价值的部分，我们下面就以图文并茂的形势来还原电缆线是如何被一步步被拆解废铜线的：
1：废旧电缆线回收回来之后，我们步就是将电缆线截断，太长的电缆线非常重，人工很难搬运，所以要用液压剪剪成两米长左右。
2：人工用小刀将电缆线外面的黑色绝缘皮割开，取出里面的小股电缆线。小股电缆线外面的白色绝缘皮很结实，又有韧性，用人工很难割开，所以就要用剥线机来剥开外皮了。
3：师傅用剥线机将小股电缆线外皮剥开，方便抽出里面的铜线。这样能够大大节省人工，提高工作效率。剥线的时候有几次铜线缠绕在机器上卡住了，师傅关掉电用钳子手工取出铜线，才能重新开机，否则容易烧电机，看来下次要换一台大功率的剥线机了。
4：后一步就是将分离出的铜线和胶皮分开堆放，至此，以上就是电缆回收废铜线的全过程。看起来很简单，其实，回收的过程很枯燥和乏味。但是，作为一个电缆回收人员，每天的要接触电缆，一步步完成这些工序。

这种电线韧性好、强度大，很早就被广泛应用了。但它也存在一个问题…

20世纪20年代，加拿大一条从伊利堡至布法罗的全铝绞线输电线路，在跨越尼亚加拉河段发生了导线断股和断线；

美国南加州一条220千伏线路，导线采用钢芯铝绞线，地线采用钢绞线，在运行中导线和地线都发生多处断股，其中一处54股铝线断了28股。

经调查，这些线路的断股、断线都是由“小风”造成的。这么不扎实，一阵微风就能给吹散了？朋友们一定已经猜到了。没错，就是与“卡门涡街”有关。

架空输电线路悬挂在杆塔上，承受一定张力，具有多个自振频率。水平方向的层流风吹过输电线后，背风侧产生的卡门涡街就会对输电线产生一个竖向交变力（又称循环应力、重复应力，随时间作周期性变化）。

当交变力的频率与输电线的自振频率一致时，便会引起输电线垂直方向的振动。是不是和塔科玛桥风毁事故很像？

引起电线振动的风速通常在0.5米每秒至10米每秒范围内，0.5米每秒的风只有1级，10米每秒的风也没超过5级。因此，这种竖向的振动称为“微风振动”。

自然界中的风每时每刻都存在，因此输电线的微风振动也是长期存在的。日常生活中所听到的风吹电线的声音就是涡街脱落引起的。

废旧电线电缆回收20左右，这是现在的价格时间， 价格不稳定，因为通的价格一直不稳定 电缆铜丝原料在60元一公斤左右，废品和成品差价有5元就好，而且价格也跟废旧程度以及你废旧电缆的多少来定的，开始的时候价格要定的高一些。
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

无机系列助焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。由于它溶解于水，所以又称为水溶性助焊剂，它包括无机酸和无机盐两种。

含有无机酸的助焊剂的主要成分是盐酸、氢氟酸等，含有无机盐的助焊剂的主要成分是氯化锌、氯化铵等，它们使用后立即进行非常严格的清洗，因为任何残留在被焊件上的卤化物都会引起严重的腐蚀。

无机系列助焊剂通常只用于非电子产品的焊接，在电子设备的装联中严禁使用这类无机系列的助焊剂。

2、有机：

有机系列助焊剂的助焊作用介于无机系列助焊剂和树脂系列助焊剂之间，它也属于酸性、水溶性焊剂。

含有有机酸的水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础，由于它的焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀。

所以，可以用在电子设备的装联中，但是通常不用在SMT的焊膏中，因为它没有松香焊剂的粘稠性。

3、树脂：

在电子产品的焊接中使用比例大的是树脂型助焊剂。由于它只能溶解于有机溶剂，故又称为有机溶剂助焊剂，其主要成分是松香。

松香在固态时呈非活性，只有液态时才呈活性，其熔点为127℃活性可以持续到315℃。锡焊的佳温度为240至250℃，所以正处于松香的活性温度范围内，且它的焊接残留物不存在腐蚀问题，这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备的焊接中。

松香助焊剂有液态、糊状和固态三种形态，固态的助焊剂适用于烙铁焊，液态和糊状的助焊剂分别适用于波峰焊。

松香为单体时，化学活性较弱，对促进焊料的润湿往往不够充分，所以需要添加少量的活性剂，以便提高它的活性。

松香系列焊剂根据有无添加活性剂和化学活性的强弱，被分为非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香四种，美国MIL标准中分别称为R、RMA、RA、RSA，然而日本JIS标准则根据助焊剂的含氯量划分为AA、A、B3种等级。

a、非活性化松香：

它是由纯松香溶解在合适的溶剂中组成，其中没有活性剂，消除氧化膜的能力有限，所以要求被焊件具有非常好的可焊性。

一般应用在一些使用中不允许有腐蚀危险存在的电路中，比如植入心脏的起搏器等。

b、弱活性化松香：

这类助焊剂中添加的活性剂有乳酸、柠檬酸、硬脂酸等有机酸以及盐基性有机化合物。添加这些弱活性剂后，能够促进润湿的进行，但母材上的残留物仍然不具有腐蚀性，除了具有高可靠性的航空、航天产品或细间距的表面安装产品需要清洗外，通常民用消费类产品均不需设立清洗工序。

c、活性化松香及超活性化松香：

在活性化松香助焊剂中，添加的强活性剂有盐酸苯胺、盐酸联氨等盐基性有机化合物，这种助焊剂的活性是明显提高了，但是焊接后残留物中氯离子的腐蚀变成不可忽视的问题。

在使用局部放电设备SRS-1200串联谐振局部放电试验系统，由于该设备是工厂长期频繁使用的高压精密检测设备，因此设备日常维护保养比不可少，在我们对设备的长期连续使用过程中，设备也曾经历过一些大大小小的故障，在对设备故障的具体排查维修过程中，我们迫切感到局放试验设备的日常维护保养，正确操作使用对设备故障率的降低及使用寿命密切相关，现将日常维护注意事项总结如下，供局放检测同行参考借鉴。
要妥善保管好局放测试系统中所有用于测量的同轴电缆信号线路，尤其是测量同轴插头的损坏或接触不良都可能引起背景噪音和测试误差。所有电极表面保持清洁尘埃物质。操作人员应定期(一般每周一次)对设备的关键部件进行清洁。调压器接触平面维护，由于长期负荷运行，在调压器接触平面会产生碳物质，可用酒精进行擦拭，使该平面保持一定的清洁度，铜刷接触可靠。所有连接可靠，特别是接地可靠良好且不得随意变动。当发现扁平层叠接地铜带发生局部断裂受损后及时更换，避免接地线存在放电现象。电缆终端的制作极其重要，局放定位测试人员掌握将半导电层剥离及安装油杯终端的技能。控制室周围的环境温度控在25℃，湿度80%以下，以免损坏局放仪和TDS-示波器。遇到长期不做试压时，应每星期开机二至三次，开机时间不小于半小时，以保养仪器。不进行局放测试时，应将TDS-示波器电源插头及50Ω同轴电缆插头拔取，保护仪器避免损坏。遵守高压试验室的操作规程进行操作，试验人员不得少于2人。油泵，传动轴，电抗器传动齿轮箱，调压器传动链轮定期润滑，大约周期6个月。对屏蔽室外的设备，建议少每六个月清扫一次，对部件检查发现的灰尘都要清除，尤其是绝缘表面特别容易受污染。要根据试验设备的各档位的额定电流、电压值、谐振电容范围、以及不同规格电压等级电缆每公里的电容量计算出本厂局放试验系统做局放及交流电压试验，所带试验负荷的大长度，为试验人员提供参考，以避免试验过程出现超负荷现象，烧毁电抗器线圈及转换触头。我厂局放试验人员计算出的的SRS-1200串联谐振局部放电试验系统电缆试验大长度如下表所示，供局放检测同行参考。表格中的计算参数为理论计算值，并不表示实际值。

尽量选用模具加工技术生产的的硬质合金拉丝模，或者是钻石拉丝模具
目前，国外拉线模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机，以及表面镀硬质合金的金属磨针，该设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模的显微镜来检查表面光洁度。而国内许多厂家还在采用落后的设备，使用手工操作来研磨孔型，因此，存在着以下问题：孔型参数波动较大，难以加工出平直的工作锥;定径区与工作区交接处易研磨出过渡角，使线材在定径区中产生二次压缩，增加外摩擦力，减短了定径区长度，缩短模具的使用寿命;磨损的磨针修复频度因人而异，使用不规范，造成孔型的一致性差。检测手段也落后，只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单工具检测，而且注重的是模内表面光洁度，对孔型尺寸不能有效检测，更谈不上控制了。