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制冷系统
制冷系统由制冷剂和四大机件,即压缩机,冷凝器,冷库安装公司,膨胀阀,蒸发器组成。
压缩机
压缩机是制冷循环的动力,它由电动机拖动而不停地旋转,重庆冷库安装,它除了及时抽出蒸发器内蒸气,维持低温低压外,还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度,创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩**温高压状态,以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。
冷凝器
冷凝器是一个热交换设备,作用是利用环境冷却介质(空气或水),将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走,使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是,冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中,压力是不变的,仍为高压。
节流元件
高压常温的制冷剂液体直接送入低温垢蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理,降低制冷剂液体的压力,从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件,得到低温低压制冷剂,再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件。
蒸发器
蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气,吸收被冷却物质的热量,使物质温度下降,达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中,冷却周围的空气,达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低,被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃,在空调器中调整在5℃~8℃。[1]
主要分类
制冷系统可分为直接蒸发式(氨系统)和间接冷却式(盐水或乙醇—水系统)两种。 直接蒸发制冷系统是氨经压缩机冷凝后,冷库 冷库设计 冷库安装,通过膨胀直接送至蒸发器或冷风机,使周围介质降温冷却。
其优点是:降温效果快、可获得较低的温度、操作方便、耗电量小。
缺点是:无缝钢管用量大,耗氨量较大。
间接制冷系统是采用直接蒸发式先将盐水池(或冷水池)的盐水冷却,然后用盐水离心泵将冷冻盐水(或冷水)送至降温设备降温。
其优点是:氨耗量较少、无缝钢管耗量少、系统安装较容易、危险性较小、可预先冷却较大量的盐水或冷水,供冷冻系统使用。
其缺点是:系统复杂、耗电量较大、盐水对管道的腐蚀性大、维修费用高。
制冷剂选用条件
①不燃、不爆、无刺激。
②蒸发潜热大,以便有较高的制冷效率。
③临界温度**室温
④在室温下冷凝所需压力不要太大,以便密闭蒸发器容易制造
⑤冷凝温度不宜太低,以便液化容易。
⑥蒸发压力稍**大气压,这样容易避免空气渗入系统内
⑦传热系数大,便于热交换。
⑧粘度小,以减少流动阻力。
⑨单位质量的体积小,以节省系统的空间。
⑩没有腐蚀性,有一定溶解水的能力,以免降温时结出冰渣,堵塞管路。
国际上规定可作制冷剂的物质都以R为缩写字头后缀以数码表示,如氨用R717表示,水用R718表示,氟里昂12用R12表示。目前能满足上述条件的制冷剂**氟里昂系列,例如目前电冰箱用制冷剂主要为氟里昂12(代号R12),学名二氟二氯甲烷,化名分子式CHF2CL2。目前空调器用制冷剂主要为氟里昂22(代号R22),化名分子式CHF2CL。
制冷循环
在蒸汽压缩式制冷系统中,制冷剂从某一状态开始,经过各种状态变化,又回到初始状态,在这个周而复始的热力过程中,每一次都消耗一定机械能(电能)而从低温物体中吸出热量,专业冷库安装公司,并将此热量转移到高温物体。这个一面改变制冷剂状态,一面完成制冷剂作用的全过程被称为制冷循环。
⑴蒸发过程:节流降压后的制冷剂液体(混有饱和蒸汽)进入蒸发器,从周围介质吸热蒸发成气体,实现制冷。在蒸发过程中,制冷剂的温度和压力保持不变。从蒸发器出来的制冷剂已成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。物质由液态变成气态时要吸热,这就是制冷系统中使用蒸发器吸热制冷的原因。
⑵压缩过程:压缩机是制冷系统的心脏,在压缩机完成对蒸汽的吸入和压缩过程,把从蒸发器出来的低温低压制冷剂蒸汽压缩成高温高压的过热蒸汽。压缩蒸汽时,压缩机要消耗一定的外能即压缩功。
⑶冷凝过程:从压缩机排出来的高温高压蒸汽进入冷凝器后同冷却剂进行热交换,使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽,进而变成饱和液体或过冷液体。冷凝过程中制冷剂的压力保持不变。物质由气态变为液态时要放出热量,这就是制冷系统要使用冷凝器散热的道理。冷凝器的散热常采用风冷或水冷的形式。
⑷节流过程:从冷凝器出来的高压制冷剂液体通过减压元件(膨胀阀或毛细管)被节流降压,变为低压液体,然后再进入蒸发器重复上述的蒸发过程。
上述四个过程依次不断循环,从而达到制冷的目的。
冻库平时维护保养条目
1 温度检查
1、检查并记录当前温显仪显示温度是否在正常范围内 一次/月 记录温度
2、查看《温度记录表》是否有异常温度记录
3、用自带数字温度计实测库内温度?以检测原冷库温显仪是否正常?否则维修或更换。
2 冷风机
1、查看风机运转电压、电流是否在正常范围内。 一次/月
2、清除风机轴承处油污、添加新的润滑油。 一次/年
3、检查叶片四周有无残留的水滴?以防水滴结冰后粘住叶片。 一次/月 显示风叶及四周部分
4、检查叶片轴中心是否偏离?若垫片不平或螺栓松动易造成偏离。
5、检测风机电气接线有无损坏或接头有无松动及电机的绝缘度。 显示接线头部分
6、检查风速和风量。若风速不高或风量不匀?查看货物堆放是否合理?有无灰尘或异物堵住风口。
7、冷风机的盘管及翅片表面应均匀结霜 ?如果结霜不均匀或无霜?则供液不正常?从整个系统分析查找原因。
3 融霜系统
1、检查冷风机化霜效果?有无冰疙瘩。仔细除去冰疙瘩?适当调整化霜时间。 一次/月 显示融霜系统
2、检查电加热管的电压、电流及绝缘度。
4 排水管电热丝
1、检查排水是否畅通?有无冰堵?并及时疏通。 一次/月
2、排水电加热丝的检测。
5 库体及库门
1、检查库板有无被撞损?及时修复。 1次/月 发泡修补
2、库门开启是否灵活、门体是否倾斜、螺母有无松动、门边密封胶条是否老化?若有则及时修复或更换。 1次/月
3、检查验证门报警装置是否完好
6 电控系统
检查电控盒内控制元件及接线是否有有鼠咬、破皮、过热、老化等绝缘损坏现象?接头有无松动。 1次/月
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