一种泥水平衡顶管机用机头的制作方法

本发明涉及泥水平衡顶管机设备领域，尤其涉及一种泥水平衡顶管机用机头。

背景技术：

随着城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广发的应用。作为非开挖技术的一种，泥水平衡式顶管技术因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，在大中型管道穿越道路、河流和跨越其它管线(城市给排水，综合管线等)工程中适应性强，因此得到广发应用。对比[中国发明]cn201910623755.x其公开了在掘进施工前，操作人员可根据预先探测到土质的情况，在壳体1内预先装入不同的刀排8。施工时，依靠中心刀头3和刀排8对土质进行切削顶进，需要更换刀排8时，操作人员通过无线通讯模块进行信号传输，壳体1内的处理器接收到信号后，控制气缸11和电机4启动，气缸11收缩，原先用于锁定刀盘2上刀排8的卡块12全部分离，然后电机4带动齿轮5旋转，两个齿条6做相向运动，其中一个齿条6通过一个连接头7带动原先的刀排8移进壳体1内，另一个齿条6通过另一个连接头7带动更换刀排8移出至刀盘2上，同时与其对应的气缸11启动，气缸11带动四个卡块12将更换后的刀排8进行固定，保证了更换刀排8的稳定性。但是现有的泥水平衡式顶管一般用于隧道在一边的掘进过程中，为了防止坍塌需要在后侧的通过内壁安装水泥预制板，及相关的装置，因此用到泥水平衡顶管机对预制板进行顶推，但是现有的顶推机头一般都比较大型化，且有多个液压杆进行顶推，设备复杂不方便安装操作。因此提出一种泥水平衡顶管机用机头。

技术实现要素：

本发明提出的一种泥水平衡顶管机用机头，解决了现有泥水平衡顶管机大型化，使得设备复杂且使用不便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种泥水平衡顶管机用机头，包括压载箱和左、右两侧对称设置的圆盘，左、右两侧的所述圆盘之间固定连接有连接杆，所述压载箱的右侧设置有液压杆，且液压杆的右侧固定连接有圆盘，右侧的所述圆盘的右侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有滑轮，所述圆盘的中心均开设有腔体，所述腔体的每一侧内壁均开设有滑道，两个所述腔体互相远离的一侧内壁均设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述滑道内活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒套接有螺杆，所述螺杆的表面开设有多条滑槽，所述滑道远离圆盘中心的一侧均固定连接有多个限位块，所述螺杆远离圆盘中心的一侧固定连接有弧形压板，所述螺纹筒靠近圆盘的中心的一端固定连接有第二锥形齿轮。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，且第二锥形齿轮设置在腔体内。

优选的，所述螺纹筒通过轴承活动连接在滑道内，且螺纹筒靠近圆盘中心的一端设置在腔体内。

优选的，所述螺杆远离圆盘中心的一端延伸在螺纹筒及滑道的外侧。

优选的，所述螺杆的延伸端固定连接有弧形压板，另一端螺纹套接在螺纹筒内。

优选的，所述限位块滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过压载箱、液压杆、圆盘、腔体、滑道、第一锥形齿轮、螺纹筒、螺杆、滑槽、限位块、弧形压板、第二锥形齿轮、支撑杆、滑轮，使得装置可以通过电机的带动带动第一锥形齿轮转动进而通过啮合连接使得第二锥形齿轮转动，使得螺纹筒转动，由于滑道上限位块与螺杆侧面的滑槽的滑动连接，使得在螺纹筒的转动下将会带动其内螺纹套接的螺杆的向上方移动，进而可以将弧形压板顶推到水泥预制管的内壁，方便了固定，且右侧的支撑杆及滑轮方便支撑移动，然后可以通过左侧的液压杆进行顶推即可。使得本装置具有体积小，结构简单，便于操作的特点。

附图说明

图1为本发明的一种泥水平衡顶管机用机头的结构的剖视图。

图2为本发明的一种泥水平衡顶管机用机头的圆盘结构的剖视图。

图3为图1中a处的放大图。

图中标号：1压载箱、2液压杆、3圆盘、4腔体、5滑道、6第一锥形齿轮、7螺纹筒、8螺杆、9滑槽、10限位块、11弧形压板、12第二锥形齿轮、13支撑杆、14滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种泥水平衡顶管机用机头，包括压载箱1和左、右两侧对称设置的圆盘3，左、右两侧的圆盘3之间固定连接有连接杆，压载箱1的右侧设置有液压杆2，且液压杆2的右侧固定连接有圆盘3，右侧的圆盘3的右侧面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下端固定连接有滑轮14，圆盘3的中心均开设有腔体4，腔体4的每一侧内壁均开设有滑道5，两个腔体4互相远离的一侧内壁均设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮6，滑道5内活动连接有螺纹筒7，螺纹筒7套接有螺杆8，螺杆8的表面开设有多条滑槽9，滑道5远离圆盘3中心的一侧均固定连接有多个限位块10，螺杆8远离圆盘3中心的一侧固定连接有弧形压板11，螺纹筒7靠近圆盘3的中心的一端固定连接有第二锥形齿轮12。

本实施方式中，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮12啮合连接，且第二锥形齿轮12设置在腔体4内。

本实施方式中，螺纹筒7通过轴承活动连接在滑道5内，且螺纹筒7靠近圆盘3中心的一端设置在腔体4内。

本实施方式中，螺杆8远离圆盘3中心的一端延伸在螺纹筒8及滑道5的外侧。

本实施方式中，螺杆8的延伸端固定连接有弧形压板11，另一端螺纹套接在螺纹筒7内。

本实施方式中，限位块10滑动连接在滑槽9内。

工作原理：在使用时，可以先启动液压杆2推动圆盘3移动到水泥预制管的内壁，然后启动电机，在电机的带动下，第一锥形齿轮6转动，进而带动第二锥形齿轮12转动，使得螺纹筒7转动，由于螺杆8表面开设的滑槽9与滑道5内壁固定连接的限位块10滑动连接，使得螺杆8可以向远离圆盘3中心的一侧滑动，进行推动弧形压板11与水泥预制板的内壁贴合，然后再次通过液压杆2的顶推即可进行移动，且全程有支撑杆13及滑轮14的支撑方便了滑动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。